泵可能會出現哪些故障？如何解決？

點擊次數：3537 發(fā)布時間：2019-01-02

一、單向閥現象：柱壓波動范圍。

原因：單元向閥污染或閥內進入氣泡引起。污染使得球與閥座密封不嚴，液流倒流，壓力不穩(wěn)，或球與閥座粘在一起阻死。氣泡進入閥中會緊貼在閥體的一側，使球難以返回到閥座，引起倒流，使壓力和流速變化范圍大，有時甚至為零。

措施：對于污染用不同性的一系列溶劑沖洗有可能解決問題，如用25mL水、甲醇、異丙醇、二氯甲烷依次沖洗?；虿鹣逻M出單向閥放在10%的硝酸液內聲清洗30-60min，若仍不解決問題則要更換單元向閥。對于閥內進入氣泡不必弄清氣泡存在何處，只要打開泄液閥大流速沖洗就可解決問題，在沖洗泵時可用扳手迅速打開泵頭上的輸出管路，以促進氣泡排出。

二、塞桿密封墊現象：在壓下壓力不穩(wěn)定，從泵頭滲漏流動相液體，反映在分析結果上是樣品保留時間的改變

原因：墊圈與運動著的柱塞桿緊緊接觸，是液相色譜系統(tǒng)中易磨損的部件。緩沖液或其它含鹽的流動相較加速墊圈的磨損。墊圈磨損是不可避免的。

措施：一旦墊圈損壞只有進行更換。更換時注意要將柱塞桿縮至后，松開泵頭的兩根收緊螺釘，操作時處處以平衡的動作進行，切不可搖動或上下擺動泵頭，否則柱塞桿易折斷。

三、塞桿現象：無流動相流出，壓力波動，更換的墊圈后仍滲漏。

原因：一旦出現以上現象，只有更換柱塞桿。更換進要用工具，由于此項操作比較復雜困難，需請維修工程師來解決。也可自行按說明書的指導仔細進行。

關于泵故障的預防

要保持泵的良好操作性能，必須持續(xù)保持系統(tǒng)的清潔，確保使用的溶劑和試劑的質量，流動相進入流路前必須進行過濾和脫氣。

預防泵故障需要持久不間斷的努力:

1）使用試劑和HPLC級溶劑，對泵對色譜柱都有好處；

2）流動相和溶劑在使用前使用材料過濾；

3）對流動相和溶劑進處理脫氣；

4）每次開始使用時要排氣放空，工作結束后從泵及色譜柱中洗去緩沖液或有害物；不讓水及腐蝕性溶劑等有害物質滯留泵及色譜柱中；